相貫線切割機是一款專門針對金屬管材切割下料加工的自動化數(shù)控加工設(shè)備。相比于原始的手工切割，不僅可以效率高，而且切割質(zhì)量好、控制精度高。其中割嘴是相貫線切割機損壞幾率大的一個小部件，那么是不是有什么辦法做到不容易損壞呢？在相貫線切割機的使用中，關(guān)于割嘴的使用技巧是直接關(guān)系到切割成本的重要因素，減少相貫線切割機割嘴損壞率一般可通過以下幾個方式：

　　1、盡量在切割機額定的正常切割厚度范圍內(nèi)切割，盡量不要在極限切割厚度上切割，國產(chǎn)切割機的正常切割厚度一般是生產(chǎn)廠家標注的大切割厚度的60% （例國產(chǎn)100A等離子切割機廠家標注大切割厚度一般為32mm，但一般正常切割厚度只有15-20mm)，盡量在這個厚度范圍內(nèi)切割，就能較好的保護割嘴；
　　2、盡量少穿孔切割，穿孔是鋼水反濺會傷及噴嘴，這是割嘴損壞的主要原因之一，如果一定要穿孔切割，一般是在穿孔處用鉆頭打預(yù)鉆孔，在從預(yù)鉆孔處開始切割；
　　3、割嘴到鋼板的距離盡量保持恒定，一般在3-8mm左右，太遠了不但耗電量太大，切割穿透能力力會下降，而且相對比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了那更簡單，非常費噴嘴，噴嘴的使用壽命會成倍的下降，甚至與上去即被燒掉；氣壓調(diào)節(jié)也是很關(guān)鍵呀。
　　當然等離子的電極噴嘴的使用壽命還于其他一些因素有關(guān)，比如說：輸入電壓的高低、電極本身的質(zhì)量、等離子切割機的質(zhì)量好壞及設(shè)備完好程度、等離子割槍的質(zhì)量好壞、使用者的經(jīng)驗等等，但主要的是以上的三點，這三點注意好了的話電極噴嘴的使用壽命將會有極大的提高。